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Q345C方管行业资讯

来源:http://www.wfhjg.com 时间:2019-5-30 17:14:24 浏览:

太钢烧结烟气处理采用由日本引进活性炭吸附工艺,经高效电除尘后的废气,采用活性炭进行深度净化处理,减少烟气量和污染物排放,实现烧结烟气除尘、脱硫、脱硝、脱重金属和脱二噁英一体化(见图1),能够达到国家颁布的烧结烟气大气污染排放标准,脱硫效率95%、脱硝效率33%、二噁英减排效果达90% 以上,太钢二噁英排放浓度可以达到0.15ng-TEQ/m3。

太钢电炉以不锈钢冶炼为主,通过对炼制Q345C方管等钢铁的原料分选来减少氯源和催化物质;同时,对温度进行控制、缩短废气在二噁英易生成温度区间的停留时间;高温烟气采用机力冷却急冷措施减少二噁英产生量;对于已生成的二噁英高效过滤、物理吸附来实施二噁英的减排。

1)尽量减少使用含有油漆、涂料等含氯废钢、在入炉前进行挑选和预处理、控制红泥球(除尘灰压的球)的投入量、增加不锈钢废钢的投放比例、提高铁水的投入量,严格控制入炉有机物和氯的总量。采用转底炉处理含铁尘泥技术,回用物料如轧钢氧化铁皮、除尘灰等含有较高的氯元素,利用转底炉内约1 300℃高温还原性气氛和球团中的碳进行还原反应,氧化铁还原为金属铁,二噁恶英被高温分解消除。目前我国日钢和太钢都建有转底炉项目。

2)改变原料结构,以铬、镍生铁为主,增加中频炉冶炼,降低二噁英的产生,即在中频炉内熔炼高铬生铁,在电炉中熔炼废钢和普通铬、镍生铁,两种钢水在大包中混匀完成熔炼过程,太钢电炉炼钢中铬、镍生铁占90%、废钢占10%、辅料占10%,大大降低了二噁英的产生量。

3)烟气的降温过程为二噁英的“从头合成”提供了适宜的温度条件,太钢采用对由烟道排出的烟气进行机力冷却的急冷措施,将烟气稳定快速(1s内)从约650℃快速降至150℃~200℃以下,即可以减少二噁英产生量60%~95%,还能对高温烟气进行余热利用。太钢160t电炉采用该技术,二噁英排放浓度降至10-2数量级以下。

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